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慧正資訊：隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，化工生產(chǎn)也邁向了一個新臺階。在同一裝置上生產(chǎn)多個系列化產(chǎn)品，設(shè)備裝置快速結(jié)合，成為了各大企業(yè)的生產(chǎn)需求，相比以往的人工現(xiàn)場操作的方式，企業(yè)生產(chǎn)的自動化水平推進逐漸趨于主流。建立數(shù)字化透明模式，減少人為因素干擾，提升產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，才能夠更好地適應(yīng)外部的需求，迎合市場。為此，自動化控制系統(tǒng)應(yīng)運而生，且在其中擔任著極其重要的角色。
近日，佛山市卓控電氣自動化工程有限公司（卓控科技）為廣東三本集團南雄工廠量身打造的生產(chǎn)車間DCS系統(tǒng)升級項目，順利完成試生產(chǎn)。
三本集團樹脂生產(chǎn)車間
據(jù)了解，去年三本集團謝本紅董事長為了提升樹脂車間的產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量，大膽投入資金，對原來車間的PLC控制系統(tǒng)進行升級改造，升級成目前行業(yè)先進的西門子S7全自動DCS控制系統(tǒng)。
卓控科技與三本集團簽訂合作協(xié)議后，馬上組織團隊，制定詳細升級方案，在不影響原系統(tǒng)生產(chǎn)使用的前提下，利用周末、節(jié)假日的時間，分階段穩(wěn)步推進項目實施，對系統(tǒng)軟硬件進行更換和升級，并在近日順利完成了全自動試車測試。
該系統(tǒng)基于西門子S7-400控制系統(tǒng)平臺，并使用了西門子BATCH（批處理）控制中心，實現(xiàn)配方生產(chǎn)、全自動運行，一鍵完成全過程生產(chǎn)的強大功能。
據(jù)卓控科技工程師介紹，本系統(tǒng)不僅實現(xiàn)了由BATCH（批處理）系統(tǒng)完成整過程、全自動的生產(chǎn)管理，而且對于以往過程中，反應(yīng)劇烈，控溫較難的問題，也實現(xiàn)了技術(shù)上的突破！
丙烯酸樹脂合成是一種聚合反應(yīng)，在合成過程中，需要勻速緩慢加入單體及。而加入到一定量以后，聚合加快，放熱劇烈，此時的溫度是難控制的，是行業(yè)公認的一個控制難點，沒很好的控制方式情況下，一般由人工介入操作，但產(chǎn)品的穩(wěn)定性就無法很好保證。
?而在這次的項目中，卓控團隊結(jié)合多年樹脂合成項目的實施經(jīng)驗，加入改進創(chuàng)新，除了使用常規(guī)的外，還引入了類似模擬人工智能控制的方式，并且加入大量對釜料溫度升降趨勢的判斷，提前開啟升溫降溫等策略，終把溫度自動精準的控制在±1度，甚至±0.5度以內(nèi)。且經(jīng)升級后的產(chǎn)能，由原來的3.6萬噸/年提升至5.2萬噸/年，每個生產(chǎn)班組由原來6人縮減在如今3人，大大提升了生產(chǎn)效益！
同時，該系統(tǒng)及控制技術(shù)在目前行業(yè)內(nèi)，屬于較為領(lǐng)先的水平。也適用于、等樹脂產(chǎn)品的生產(chǎn)，讓企業(yè)在生產(chǎn)過程中真正做到信息化、精益化、可視化，實現(xiàn)企業(yè)的智能化、自動化生產(chǎn)。
關(guān)于卓控
卓控科技自2013年成立以來，一直在精細化工領(lǐng)域，特別是涂料化工、樹脂合成領(lǐng)域進行深耕，經(jīng)過近10年的發(fā)展，積累了大量的客戶案例與項目經(jīng)驗。在南雄精細化工園區(qū)就有數(shù)10家企業(yè)（如三本、邦固、西頓、衡光、漢科等公司）與卓控有著長期良好的合作關(guān)系。公司每年投入大量資金進行研發(fā)創(chuàng)新，擁有專利、軟著等近50項，并且在2018年、2022年連續(xù)兩度通過國家高新企業(yè)認定。卓控團隊將繼續(xù)努力，為精細化工行業(yè)客戶打造更先進、更穩(wěn)定的生產(chǎn)系統(tǒng)和提供更優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)！
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